牵引式搅拌车

尾随 TPF

拖式搅拌车配有一个、两个或三个立式搅拌螺旋,容量从 5 立方米到 46 立方米不等,由于采用了各种自动装置和先进技术,使用极为简便、经济,确保了前所未有的易用性和操作精度。

从 1 到 3

螺旋钻

5 – 46 m³

立方体

垂直的

混合

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三种新配置

TPF 经典

在任何条件下都能轻松执行和快速混合。 TPF Classic 以极快的速度和极高的精度配制出顶级质量的混合料。 它结构紧凑,使用方便,是精确供料的第一选择。 安装在后部的车轴可实现良好的重量平衡,两侧的直接侧排气管也可放置在不同位置。 可选的制动系统。

TPF Plus

TPF Plus 的特点是带有双边 垫的前置式出料口,可使未进料快速流入料槽, 搅拌槽壁厚 8 毫米 标准配置为单轴,也可安装双轴。 立方体超过 18 立方米时另加。 该机器可 还配备了垃圾投掷器。

TPF Profi

TPF Profi 是Faresin 牵引式机器的旗舰机型,是一款能够满足最苛刻农场各种要求的完整机器。 它的标准配置包括双侧前出料垫、8 毫米厚的搅拌碗和底架。 液压或气动制动系统是可选配置,而串联悬挂系统则是双螺杆型号的标准配置,可实现更舒适的转移和更大的机动性。 拖式 TPF Profi 底盘上安装有四个称重传感器,可确保精确称量混合料中的所有成分,即使是最重的口粮也不例外。

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TPF 混合罐

拖曳式精密喂料(TPF)搅拌机可快速实现完美、均匀的搅拌:

TPF卸料地毯

为每个农场提供多种排放方式。 TPF 牵引式搅拌车正是为此而生。 Plus 型和 Profi 型的排水口朝前,带有非常宽的蜂窝状门,可使产品快速从混合槽流向槽体。 而经典版只能安装直接排气管。
根据用户的需要,900 毫米宽的垫子可放置在 8 个不同的位置,以便卸载草料并将其准确地分配到料槽中。 此外,它们还可以配备速度调节装置,以实现混合物的最佳剂量。

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命令和转移

在拖式搅拌车中,变速箱起着至关重要的作用,因为在搅拌、切割和卸载过程中,有多种可能改变螺旋钻的转速。

trainati tpf

底盘和车轴

TPF 系列的高机动性和可操作性使机器即使在尺寸和空间有限的马厩中也能快速移动。 底盘的基本特征是车轴和称重传感器,以及制造底盘的材料 S355 钢。

选择型号

主要特点

主要特点

主要特点

Semoventi nero e bianco 1

综合范围

Faresin 搅拌车

了解整个Faresin 搅拌车系列:自行式 Leader PF、牵引式 TPF、固定式 PF 和Master。 从所有不同体积的型号中选择,从 1 到 3 个螺旋钻,垂直或水平混合。

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ERAMIX - Electric and Robot driven mixing technologies for the future sustainable agriculture

Nella proposta progettuale il team R&D Faresin sarà impegnato in attività di ricerca industriale e sviluppo sperimentale. Le stesse saranno portate a termine mediante l’apporto intellettuale di tecnici interni all’azienda, avvalendosi del supporto di specialisti esterni, tra gli altri: Service Group R&D, dell’Università degli studi di Padova. Il progetto è stato sostenuto dal Ministero delle Imprese e del Made in Italy attraverso la concessione di un contributo diretto alla spesa pari a 1.960.732 € e di un finanziamento a tasso agevolato pari a 1.386.222 €.

Puntualmente, le finalità di progetto si riassumono nei seguenti punti:

• massimizzazione del benessere dell’animale: precision feeding, benessere dell’ambiente stalla;
• elettrificazione dei sistemi di propulsione per carri miscelatori;
• farm del futuro:
• sviluppo della guida autonoma per i carri di miscelazione
• sviluppo di un MES per la gestione del processo: precision farming
• implementazione del calcolo della carbon footprint di processo in real-time analizzata in tempo reale e riferita al litro di latte prodotto

Le attività prevedranno tutti gli step necessari alla realizzazione di una nuova gamma di prodotto: dalla fattibilità, alla progettazione, alla realizzazione e test, una pluralità di work packages sono volti alla realizzazione e validazione di prototipi di carro miscelatore, full electric, anche con guida autonoma e con features digitali che porteranno alla rivoluzione delle attuali pratiche operative del settore di riferimento.

Infine, il progetto rispetta il principio DNSH (“Do No Significant Harm”), di cui all’articolo 17 del regolamento (UE) 2020/852 del Parlamento europeo e del Consiglio, del 18 giugno 2020. La quantificazione dell’impatto ambientale associato alle soluzioni sviluppate nel corso del progetto agevolato viene condotta facendo ricorso a strumenti di LCA (Life Cycle Assessment) grazie alla collaborazione con la società Service Group R&D.

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