وحدات Faresin PF الثابتة هي الحل المثالي لمحطات الغاز الحيوي والمزارع التي تستخدم أنظمة التغذية الآلية. تتمثل الميزات المشتركة في سلسلة PF في تصميم Coclee وخزان الخلط للحصول على جودة عالية للمزيج، وإمكانية اختيار أحجام مختلفة من ناقل التفريغ وتوافر محركات كهربائية بقوة تصل إلى 110 كيلوواط لتلبية المتطلبات المختلفة من حيث الأداء والاستهلاك.
1 إلى 3
Coclee
11 – 46 m³
تكعيب
عمودي
الخلط
تتيح عربات الخلاط الثابتة PF (التغذية الدقيقة) الحصول على خلطات مثالية ومتجانسة بسرعة:
يتم تشغيل Coclee بواسطة علب تروس كوكبية صلبة متصلة بأنظمة دفع يتم التحكم فيها بواسطة محركات كهربائية، تتم إدارة وظائفها وتنظيمها بواسطة لوحة التحكم. وتسمح خيارات التفريغ المختلفة باستخدامها في أي مصنع للغاز الحيوي أو الثروة الحيوانية. يمكن تشغيل المحركات عن طريق أنظمة التشغيل الناعم أو أنظمة العاكس، حسب النوع المختار.
الميزات الرئيسية
الأبعاد
الميزات الرئيسية
الأبعاد
الميزات الرئيسية
الأبعاد
اكتشف مجموعة Faresin الكاملة من عربات الخلط Faresin Wagons: عربة الخلط ذاتية الدفع Leader PF، وعربة الخلط المقطورة، وعربة الخلط الثابتة PF، وعربة الخلط الرئيسية Master، وعربة الخلط Rambo، وعربة الخلط Twinner. اختر من بين جميع الموديلات بأحجام مكعبة مختلفة، من 1 إلى 3 Coclee مع خلط رأسي أو أفقي.
Compila il form sottostante compilando attentamente tutti i campi. Entro qualche giorno lavorativo le verrà inviata la nostra miglior offerta! Grazie
Nella proposta progettuale il team R&D Faresin sarà impegnato in attività di ricerca industriale e sviluppo sperimentale. Le stesse saranno portate a termine mediante l’apporto intellettuale di tecnici interni all’azienda, avvalendosi del supporto di specialisti esterni, tra gli altri: Service Group R&D, dell’Università degli studi di Padova. Il progetto è stato sostenuto dal Ministero delle Imprese e del Made in Italy attraverso la concessione di un contributo diretto alla spesa pari a 1.960.732 € e di un finanziamento a tasso agevolato pari a 1.386.222 €.
Puntualmente, le finalità di progetto si riassumono nei seguenti punti:
• massimizzazione del benessere dell’animale: precision feeding, benessere dell’ambiente stalla;
• elettrificazione dei sistemi di propulsione per carri miscelatori;
• farm del futuro:
• sviluppo della guida autonoma per i carri di miscelazione
• sviluppo di un MES per la gestione del processo: precision farming
• implementazione del calcolo della carbon footprint di processo in real-time analizzata in tempo reale e riferita al litro di latte prodotto
Le attività prevedranno tutti gli step necessari alla realizzazione di una nuova gamma di prodotto: dalla fattibilità, alla progettazione, alla realizzazione e test, una pluralità di work packages sono volti alla realizzazione e validazione di prototipi di carro miscelatore, full electric, anche con guida autonoma e con features digitali che porteranno alla rivoluzione delle attuali pratiche operative del settore di riferimento.
Infine, il progetto rispetta il principio DNSH (“Do No Significant Harm”), di cui all’articolo 17 del regolamento (UE) 2020/852 del Parlamento europeo e del Consiglio, del 18 giugno 2020. La quantificazione dell’impatto ambientale associato alle soluzioni sviluppate nel corso del progetto agevolato viene condotta facendo ricorso a strumenti di LCA (Life Cycle Assessment) grazie alla collaborazione con la società Service Group R&D.