Faresin PF stationary units are the ideal solution suitable for biogas systems and for livestock farms that use automated feeding systems. The features are common to the PF trailed wagon range, sharing the design of the augers and of the box that guarantee the high quality of the mix. The wide range of unloading conveyor sizes and the availability of different electric engines with powers up to 110 kW allow for different performance and consumption needs to be met.
1 to 3
Augers
318 to 1,624 ft³
Cubature
Vertical
Mixing
PF (Precision Feeding) stationary mixer wagons enable perfect and homogeneous mixes to be obtainedquickly:
The mixing augers are driven by solid planetary gearboxes connected to transmission systems controlled by electric motors, whose functions are managed and regulated by control panels. Several options for product discharge allow its use in any biogas or breeding facility. The engines are activated by soft-start mode or inverter mode according to the equipment.
Main Features
Dimensions
Main Features
Dimensions
Main Features
Dimensions
Find out the full Faresin range of Faresin Mixer Wagons: the self-propelled Leader PF, trailed PF, stationary PF, Master, Rambo and Twinner. Choose from all models of different capacity sizes, from 1 to 3 augers with vertical or horizontal mixing.
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Nella proposta progettuale il team R&D Faresin sarà impegnato in attività di ricerca industriale e sviluppo sperimentale. Le stesse saranno portate a termine mediante l’apporto intellettuale di tecnici interni all’azienda, avvalendosi del supporto di specialisti esterni, tra gli altri: Service Group R&D, dell’Università degli studi di Padova. Il progetto è stato sostenuto dal Ministero delle Imprese e del Made in Italy attraverso la concessione di un contributo diretto alla spesa pari a 1.960.732 € e di un finanziamento a tasso agevolato pari a 1.386.222 €.
Puntualmente, le finalità di progetto si riassumono nei seguenti punti:
• massimizzazione del benessere dell’animale: precision feeding, benessere dell’ambiente stalla;
• elettrificazione dei sistemi di propulsione per carri miscelatori;
• farm del futuro:
• sviluppo della guida autonoma per i carri di miscelazione
• sviluppo di un MES per la gestione del processo: precision farming
• implementazione del calcolo della carbon footprint di processo in real-time analizzata in tempo reale e riferita al litro di latte prodotto
Le attività prevedranno tutti gli step necessari alla realizzazione di una nuova gamma di prodotto: dalla fattibilità, alla progettazione, alla realizzazione e test, una pluralità di work packages sono volti alla realizzazione e validazione di prototipi di carro miscelatore, full electric, anche con guida autonoma e con features digitali che porteranno alla rivoluzione delle attuali pratiche operative del settore di riferimento.
Infine, il progetto rispetta il principio DNSH (“Do No Significant Harm”), di cui all’articolo 17 del regolamento (UE) 2020/852 del Parlamento europeo e del Consiglio, del 18 giugno 2020. La quantificazione dell’impatto ambientale associato alle soluzioni sviluppate nel corso del progetto agevolato viene condotta facendo ricorso a strumenti di LCA (Life Cycle Assessment) grazie alla collaborazione con la società Service Group R&D.
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