Животноводы ежедневно сталкиваются с проблемой составления однородного рациона с соблюдением питательных характеристик для животных. Результат, который может быть достигнут только при контроле процесса, подверженного многим переменным, но который БИК-анализ позволяет точно контролировать. Именно поэтому компания Faresin интегрирует устройство PoliSPEC NIR в свои вагоны-смесители, как портативные, так и установленные на машине, что помогает фермерам быстро принимать решения на основе точного анализа NIR для обеспечения однородности ежедневного рациона для своих животных. Установка polySPEC NIR непосредственно на цистерне превращает вагон в настоящую лабораторию на колесах, позволяя оператору
ITPhotonics, итальянская компания, специализирующаяся на разработке и маркетинге приборов для спектроскопии, при сотрудничестве с Фарезиным и поддержке Падуанского университета, разработали инновационную систему измерения для контроля всего процесса нормирования и качества продуктов питания на основе использования технологии polySPECNIR. PoliSPECNIR – это прибор огромной универсальности, который помимо использования в сараях и вагонах смеситель, охватывает широкий спектр применения:
Nella proposta progettuale il team R&D Faresin sarà impegnato in attività di ricerca industriale e sviluppo sperimentale. Le stesse saranno portate a termine mediante l’apporto intellettuale di tecnici interni all’azienda, avvalendosi del supporto di specialisti esterni, tra gli altri: Service Group R&D, dell’Università degli studi di Padova. Il progetto è stato sostenuto dal Ministero delle Imprese e del Made in Italy attraverso la concessione di un contributo diretto alla spesa pari a 1.960.732 € e di un finanziamento a tasso agevolato pari a 1.386.222 €.
Puntualmente, le finalità di progetto si riassumono nei seguenti punti:
• massimizzazione del benessere dell’animale: precision feeding, benessere dell’ambiente stalla;
• elettrificazione dei sistemi di propulsione per carri miscelatori;
• farm del futuro:
• sviluppo della guida autonoma per i carri di miscelazione
• sviluppo di un MES per la gestione del processo: precision farming
• implementazione del calcolo della carbon footprint di processo in real-time analizzata in tempo reale e riferita al litro di latte prodotto
Le attività prevedranno tutti gli step necessari alla realizzazione di una nuova gamma di prodotto: dalla fattibilità, alla progettazione, alla realizzazione e test, una pluralità di work packages sono volti alla realizzazione e validazione di prototipi di carro miscelatore, full electric, anche con guida autonoma e con features digitali che porteranno alla rivoluzione delle attuali pratiche operative del settore di riferimento.
Infine, il progetto rispetta il principio DNSH (“Do No Significant Harm”), di cui all’articolo 17 del regolamento (UE) 2020/852 del Parlamento europeo e del Consiglio, del 18 giugno 2020. La quantificazione dell’impatto ambientale associato alle soluzioni sviluppate nel corso del progetto agevolato viene condotta facendo ricorso a strumenti di LCA (Life Cycle Assessment) grazie alla collaborazione con la società Service Group R&D.