The Heavy duty telehandler range was created for the agriculture, construction and industrial sectors and offers power, precision and control with great handling capacity.
6 – 7 ton
Maximum Capacity
9 – 10 m
Lifting Height
The driver’s cab of a telehandler is the operator’s workstation for many hours throughout the day. This is why Faresin is committed to designing and developing solutions that are always improving in terms of comfort and safety (ROPS and FOPS compliant cabin).
Guaranteed excellent performance combined with maximum reliability.
State-of-the-art hydrostatic transmissions that provide sensitivity and power in machine travel.
Faresin has equipped its telescopic handlers with new Stage V compliant engines from 74 to 100 kW capable of ensuring excellent performance combined with low fuel consumption . Equipped with exhaust gas after-treatment system with DOC+DPF and SCR result efficient and environmentally friendly.
9.60
Main Features
Dimensions
9.70
Main Features
Dimensions
10.65
Main Features
Dimensions
Discover Faresin’s full range of Faresin Telescopic Handlers with boom lengths from 6 to 17 meters with lifting capacities from 2,6 to 7 tons, offering the right solution for every kind of work.
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Nella proposta progettuale il team R&D Faresin sarà impegnato in attività di ricerca industriale e sviluppo sperimentale. Le stesse saranno portate a termine mediante l’apporto intellettuale di tecnici interni all’azienda, avvalendosi del supporto di specialisti esterni, tra gli altri: Service Group R&D, dell’Università degli studi di Padova. Il progetto è stato sostenuto dal Ministero delle Imprese e del Made in Italy attraverso la concessione di un contributo diretto alla spesa pari a 1.960.732 € e di un finanziamento a tasso agevolato pari a 1.386.222 €.
Puntualmente, le finalità di progetto si riassumono nei seguenti punti:
• massimizzazione del benessere dell’animale: precision feeding, benessere dell’ambiente stalla;
• elettrificazione dei sistemi di propulsione per carri miscelatori;
• farm del futuro:
• sviluppo della guida autonoma per i carri di miscelazione
• sviluppo di un MES per la gestione del processo: precision farming
• implementazione del calcolo della carbon footprint di processo in real-time analizzata in tempo reale e riferita al litro di latte prodotto
Le attività prevedranno tutti gli step necessari alla realizzazione di una nuova gamma di prodotto: dalla fattibilità, alla progettazione, alla realizzazione e test, una pluralità di work packages sono volti alla realizzazione e validazione di prototipi di carro miscelatore, full electric, anche con guida autonoma e con features digitali che porteranno alla rivoluzione delle attuali pratiche operative del settore di riferimento.
Infine, il progetto rispetta il principio DNSH (“Do No Significant Harm”), di cui all’articolo 17 del regolamento (UE) 2020/852 del Parlamento europeo e del Consiglio, del 18 giugno 2020. La quantificazione dell’impatto ambientale associato alle soluzioni sviluppate nel corso del progetto agevolato viene condotta facendo ricorso a strumenti di LCA (Life Cycle Assessment) grazie alla collaborazione con la società Service Group R&D.
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