Trailed mixer wagons

Rambo

Compact size, ease of use, rapid mixing, and lower power consumption characterize the Rambo range. It cuts and mixes any product with extreme speed and precision. Transfer speeds of up to 40 km/h thanks to the optional braking system. Unload and dose directly into the feeder, emptying is total without product stagnation.

1

Augers

5 – 11 m³

Cubature

Vertical

Mixing

schede tecniche rambo
faresin rambo 3

Mixing tub

The specific geometry of the mixing tub ensures excellent results with recipes for high fiber concentration, and long and tough fiber.

Unloading Belt

Outlet located at the front equipped with a very wide, honeycombed door that allows rapid flow of product from the mixing tank to the feeder. The belts, with a width of 900 mm, can be placed in 8 different positions depending on the needs of the user during the forage unloading phase and their exact distribution in the feeder. Furthermore, they can be equipped with speed regulation for optimal batching of the mix.

faresin rambo 2

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Main Features

Dimensions

faresin rambo 700 900

Full range

Faresin Mixer Wagons

Find out the full Faresin range of Faresin Mixer Wagons: the self-propelled Leader PF, trailed PF, stationary PF, Master, Rambo and Twinner. Choose from all models of different capacity sizes, from 1 to 3 augers with vertical or horizontal mixing.

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ERAMIX - Electric and Robot driven mixing technologies for the future sustainable agriculture

Nella proposta progettuale il team R&D Faresin sarà impegnato in attività di ricerca industriale e sviluppo sperimentale. Le stesse saranno portate a termine mediante l’apporto intellettuale di tecnici interni all’azienda, avvalendosi del supporto di specialisti esterni, tra gli altri: Service Group R&D, dell’Università degli studi di Padova. Il progetto è stato sostenuto dal Ministero delle Imprese e del Made in Italy attraverso la concessione di un contributo diretto alla spesa pari a 1.960.732 € e di un finanziamento a tasso agevolato pari a 1.386.222 €.

Puntualmente, le finalità di progetto si riassumono nei seguenti punti:

• massimizzazione del benessere dell’animale: precision feeding, benessere dell’ambiente stalla;
• elettrificazione dei sistemi di propulsione per carri miscelatori;
• farm del futuro:
• sviluppo della guida autonoma per i carri di miscelazione
• sviluppo di un MES per la gestione del processo: precision farming
• implementazione del calcolo della carbon footprint di processo in real-time analizzata in tempo reale e riferita al litro di latte prodotto

Le attività prevedranno tutti gli step necessari alla realizzazione di una nuova gamma di prodotto: dalla fattibilità, alla progettazione, alla realizzazione e test, una pluralità di work packages sono volti alla realizzazione e validazione di prototipi di carro miscelatore, full electric, anche con guida autonoma e con features digitali che porteranno alla rivoluzione delle attuali pratiche operative del settore di riferimento.

Infine, il progetto rispetta il principio DNSH (“Do No Significant Harm”), di cui all’articolo 17 del regolamento (UE) 2020/852 del Parlamento europeo e del Consiglio, del 18 giugno 2020. La quantificazione dell’impatto ambientale associato alle soluzioni sviluppate nel corso del progetto agevolato viene condotta facendo ricorso a strumenti di LCA (Life Cycle Assessment) grazie alla collaborazione con la società Service Group R&D.

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