Carri miscelatori trainati

Twinner

La serie di carri miscelatori trainati Twinner, grazie alla coclea butterfly e alla specifica geometria della vasca di miscelazione, è la macchina più performante in termini di tempo e qualità di miscela quando si lavora con razioni ricche di fieni, fasciati e prodotti a fibra lunga particolarmente tenaci. Costruita senza controtelaio per renderla contenuta nelle dimensioni, è possibile dotarla di diverse opzioni di scarico: a catene, traslabile, con scivolo e bilaterale.

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Coclee

13 – 18 m³

Cubatura

Verticale

Miscelazione

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Vasca

Coclea

Lanciapaglia

Scarico

Modelli

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Vasca di miscelazione

La geometria specifica del cassone permette di garantire ottime risultati con ricette per alta concentrazione di fibra, fibra lunga e tenace.

  • Struttura acciaio S355 con pareti spesse 6 mm
  • Fondo della vasca di miscelazione 15 mm
  • 2 controcoltelli azionabili manualmente (4 posizioni)
  • Scaletta di ispezione per il controllo all’interno della vasca
  • Sistema elettronico di pesatura con 3 sensori
  • Timone di traino reversibile e regolabile in altezza

Coclea butterfly

La coclea butterfly, di serie nei modelli Twinner, è in grado di garantire una qualità di miscelazione senza precedenti grazie alla speciale conformazione della prima parte della spirale, studiata per spingere il prodotto verso l’alto. Inoltre, le due lame regolabili alla base della coclea permettono di garantire una miscelazione costante ed efficace e una pulizia della vasca di miscelazione anche con i prodotti più compatti.
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faresin twinner lanciapaglia

Lanciapaglia

L’opzione lanciapaglia con lancio fino a 25 m, è l’ideale per distribuire gli alimenti e per preparare la lettiera. Dotato di due velocità di rotazione e di lancio direzionale in due assi (orizzontale e verticale) azionabili e controllabili direttamente dal comando situato nella pulsantiera, consente all’operatore il massimo controllo della ripartizione nelle giuste quantità.
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Scarico

Scarico situato in posizione anteriore dotato di porta molto ampia e a nido d’ape che consente un rapido flusso del prodotto dalla vasca di miscelazione alla mangiatoia. I tappeti, con larghezza di 900 mm, possono essere collocati in diverse posizioni a seconda dei bisogni dell’utilizzatore durante la fase di scarico dei foraggi e la loro esatta distribuzione in mangiatoia. Inoltre, possono essere dotati di regolazione di velocità per un’ottimale dosatura della miscelata.
  • Scarico bilaterale
  • Scarico diretto con scivolo
  • Scarico bilaterale scorrevole
  • Scarico con estensione idraulica

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Twinner

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Scheda Tecnica

Caratteristiche Principali

  • 2 coclee
  • Cubature da 13 a 18 m3
  • Miscelazione verticale
  • Modelli: 1300, 1400, 1500, 1600, 1700, 1800

Dimensioni

  • Altezza da 2530 a 3090 mm
  • Larghezza da 2360 mm a 2465 mm
  • Lunghezza da 6500 mm a 6660 mm
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Gamma completa

Carri Miscelatori Faresin

Scopri l’intera gamma Faresin di Carri Miscelatori Faresin: i semoventi Leader PF, i trainati PF, gli stazionari PF, Master, Rambo e Twinner. Scegli tra tutti i modelli di diverse cubature, da 1 a 3 coclee con miscelazione verticale o orizzontale.

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EU+PONIC_Riaccendiamo_lo_sviluppo+MIMIT

ERAMIX - Electric and Robot driven mixing technologies for the future sustainable agriculture

Nella proposta progettuale il team R&D Faresin sarà impegnato in attività di ricerca industriale e sviluppo sperimentale. Le stesse saranno portate a termine mediante l’apporto intellettuale di tecnici interni all’azienda, avvalendosi del supporto di specialisti esterni, tra gli altri: Service Group R&D, dell’Università degli studi di Padova. Il progetto è stato sostenuto dal Ministero delle Imprese e del Made in Italy attraverso la concessione di un contributo diretto alla spesa pari a 1.960.732 € e di un finanziamento a tasso agevolato pari a 1.386.222 €.

Puntualmente, le finalità di progetto si riassumono nei seguenti punti:

• massimizzazione del benessere dell’animale: precision feeding, benessere dell’ambiente stalla;
• elettrificazione dei sistemi di propulsione per carri miscelatori;
• farm del futuro:
• sviluppo della guida autonoma per i carri di miscelazione
• sviluppo di un MES per la gestione del processo: precision farming
• implementazione del calcolo della carbon footprint di processo in real-time analizzata in tempo reale e riferita al litro di latte prodotto

Le attività prevedranno tutti gli step necessari alla realizzazione di una nuova gamma di prodotto: dalla fattibilità, alla progettazione, alla realizzazione e test, una pluralità di work packages sono volti alla realizzazione e validazione di prototipi di carro miscelatore, full electric, anche con guida autonoma e con features digitali che porteranno alla rivoluzione delle attuali pratiche operative del settore di riferimento.

Infine, il progetto rispetta il principio DNSH (“Do No Significant Harm”), di cui all’articolo 17 del regolamento (UE) 2020/852 del Parlamento europeo e del Consiglio, del 18 giugno 2020. La quantificazione dell’impatto ambientale associato alle soluzioni sviluppate nel corso del progetto agevolato viene condotta facendo ricorso a strumenti di LCA (Life Cycle Assessment) grazie alla collaborazione con la società Service Group R&D.