Faresin Industries en Eurotier 2022: Tecnología inteligente al servicio del agricultor

Faresin Industries participará en la próxima edición de Eurotier, que regresa tras un parón de dos años debido a la emergencia sanitaria. Del 15 al 17 de noviembre de 2022, la industria de Vicenza presentará a los visitantes las últimas innovaciones para sus carros mezcladores y manipuladores telescópicos, máquinas inteligentes que garantizan una rentabilidad medible para las explotaciones ganaderas y están preparadas para la agricultura del mañana.

Todas las tecnologías se diseñan, prueban y fabrican en la fábrica de Breganze con el objetivo de elevar constantemente el listón de las prestaciones y ofrecer soluciones constructivas de vanguardia.

Casi 50 años de experiencia en el sector, junto con una avanzada investigación, sitúan a Faresin a la vanguardia de la innovación zootécnica, permitiendo a sus carros mezcladores y manipuladores telescópicos consolidarse en el mercado mundial de maquinaria agrícola para contribuir no sólo a mejorar el bienestar animal en las explotaciones, sino también a optimizar los ciclos de trabajo y las cargas de los operarios.

Nuevo remolque hormigonera autopropulsado LEADER PF3: MÁXIMA RENTABILIDAD, MÍNIMO CONSUMO

Faresin Industries presenta, en primicia mundial, su nuevo remolque hormigonera de 3 palas. Una máquina diseñada para los grandes rebaños -a partir de 1000 cabezas- que están transformando el sector ganadero mundial.

LEADER PF3 es el epítome de la tecnología Faresin e introduce innovaciones que mejoran sustancialmente la rentabilidad del establo.

Extraordinaria capacidad de producción. Cubicaciones de los grandes tanques de mezcla: 30 y 36 m3. Sistema vertical de 3 aforadores con una geometría del órgano mezclador que garantiza un unifeed perfecto con un respeto de la fibra de grado Faresin.

Manejo en cualquier situación. La máquina se diseñó desde la perspectiva del agricultor para garantizar la accesibilidad a través de pasos de altura limitada a pesar de su majestuosa grandeza. Los 3 ejes direccionales, con la tracción delantera y trasera permanente a las cuatro ruedas, y la dirección servohidráulica en todos los ejes son elementos fundamentales que reducen el espacio de maniobra incluso en establos pequeños y permiten viajar por carretera con gran comodidad.

ECOTRONIC: Optimización, automatización, reducción del consumo. En 2017, con el lanzamiento de la primera serie PF, Faresin lanzó el concepto de diseño «laboratorio sobre ruedas» caracterizado por la integración del Polispec NIR con la máquina para garantizar la calidad del unifeed.

Con ECOTRONIC vamos un paso más allá, transformando el mecanizado en un proceso industrial verdaderamente automatizado. Este nuevo sistema interconecta todos los dispositivos de la máquina y permite, a partir de la receta, programar todas sus actividades en función de las materias primas que se van cargando. Un proceso que garantiza, gracias a unos parámetros estrictos, una manipulación óptima de todos los equipos de carga, corte y mezcla para preparar la mejor calidad posible de unifeed.

ECOTRONIC también optimiza el uso de la energía mediante la automatización , dosificándola según las necesidades de cada operación del proceso . Esto reduce el consumo y crea sostenibilidad estructural .

La optimización de los recursos se extiende también al trabajo del operario que, gracias a la simplificación, se convierte en un «conductor del sistema» sin necesidad de competencias profesionales especiales.

Gracias a la automatización inteligente de los procesos, LEADER PF3, buque insignia de la gama Faresin, abre una nueva vía de crecimiento del rebaño en términos de calidad y rentabilidad.

Tecnologías innovadoras que pronto se extenderán a toda la gama de remolques hormigonera de la marca italiana.

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FS 7.32 Compact: el primero de una nueva generación

FS 7.32 Compact, con una capacidad máxima de elevación de 3,2 toneladas y una altura máxima de elevación de 7,1 m, es una máquina que establece un nuevo estándar en el segmento de las compactas, diseñada desde cero para satisfacer una demanda cada vez mayor con una creciente conciencia medioambiental en todos los sectores. Una verdadera respuesta «sistémica» que sitúa a la FS 7.32 Compact a la cabeza de su segmento, ya que afecta a todas las funciones principales de la máquina y sitúa al operador en el centro, el vínculo entre la máquina, su gestión y el control funcional y de servicio.

La nueva gama FS nace preparada para los futuros desarrollos de interconexión del «internet de las cosas» y se caracteriza por un diseño innovador que partió de una idea de I+D de Faresin y se desarrolló en colaboración con prestigiosos estudios especializados y socios a la vanguardia de la tecnología ejecutiva. Rebajado e inclinado hacia abajo sobre la rueda delantera derecha, el nuevo capó define un nuevo nivel de visibilidad para las manipuladoras telescópicas. La máquina también está disponible con cabina rebajada, con una altura máxima de 2,06 m, para su uso en granjas avícolas.

La parte hidráulica es el verdadero músculo de la máquina y está sobredimensionada para garantizar la versatilidad de uso, con caudales de 120 a 180 litros/min, según la configuración, capaces de garantizar ciclos de trabajo extremadamente rápidos.

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6.26 Full Electric: Sostenibilidad en el trabajo

La telescópica Faresin 6.26 Full Electric está conquistando rápidamente el mercado mundial. Con este ascensor, que se presentó en 2018 en Eima como el primer ascensor eléctrico del mundo, Faresin tiene una ventaja competitiva sobre los principales actores del sector. Rápido, silencioso y sostenible. El elevador Faresin 6.26 Full Electric es adecuado para cualquier tipo de uso gracias a su capacidad de elevación de 2,6 toneladas y una altura máxima de 6 m. Gemelo de su versión con motor endotérmico, ha sido diseñado para ser la alternativa ecológica sin conceciones. El Full Electric 6.26 de Faresin está pensado para un uso en el que las emisiones y el ruido deben ser limitados, como obras de construcción nocturnas, zonas residenciales con cero emisiones, explotaciones ganaderas, invernaderos, zonas de manipulación de alimentos como cámaras frigoríficas, bodegas, laboratorios alimentarios, etc.

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Giorgia

Giorgia

Mi chiamo Giorgia e mi occupo della comunicazione e delle relazioni con la stampa. Sono molto creativa e mi diverto a liberare il mio estro nella produzione di contenuti come articoli, foto e video. La curiosità è il mio mantra. Sono appassionata di marketing e di comunicazione innovativa, e sono sempre attenta alle nuove tendenze.
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Nella proposta progettuale il team R&D Faresin sarà impegnato in attività di ricerca industriale e sviluppo sperimentale. Le stesse saranno portate a termine mediante l’apporto intellettuale di tecnici interni all’azienda, avvalendosi del supporto di specialisti esterni, tra gli altri: Service Group R&D, dell’Università degli studi di Padova. Il progetto è stato sostenuto dal Ministero delle Imprese e del Made in Italy attraverso la concessione di un contributo diretto alla spesa pari a 1.960.732 € e di un finanziamento a tasso agevolato pari a 1.386.222 €.

Puntualmente, le finalità di progetto si riassumono nei seguenti punti:

• massimizzazione del benessere dell’animale: precision feeding, benessere dell’ambiente stalla;
• elettrificazione dei sistemi di propulsione per carri miscelatori;
• farm del futuro:
• sviluppo della guida autonoma per i carri di miscelazione
• sviluppo di un MES per la gestione del processo: precision farming
• implementazione del calcolo della carbon footprint di processo in real-time analizzata in tempo reale e riferita al litro di latte prodotto

Le attività prevedranno tutti gli step necessari alla realizzazione di una nuova gamma di prodotto: dalla fattibilità, alla progettazione, alla realizzazione e test, una pluralità di work packages sono volti alla realizzazione e validazione di prototipi di carro miscelatore, full electric, anche con guida autonoma e con features digitali che porteranno alla rivoluzione delle attuali pratiche operative del settore di riferimento.

Infine, il progetto rispetta il principio DNSH (“Do No Significant Harm”), di cui all’articolo 17 del regolamento (UE) 2020/852 del Parlamento europeo e del Consiglio, del 18 giugno 2020. La quantificazione dell’impatto ambientale associato alle soluzioni sviluppate nel corso del progetto agevolato viene condotta facendo ricorso a strumenti di LCA (Life Cycle Assessment) grazie alla collaborazione con la società Service Group R&D.