Faresin Industries auf der Eurotier 2022: Intelligente Technologie im Dienste des Landwirts

Faresin Industries wird an der nächsten Ausgabe der Eurotier teilnehmen, die nach einer zweijährigen Unterbrechung aufgrund des Gesundheitsnotfalls wieder stattfindet. Vom 15. bis 17. November 2022 präsentiert die in Vicenza ansässige Industrie den Besuchern die neuesten Innovationen für ihre Mischwagen und Teleskoplader, intelligente Maschinen, die den Viehzuchtbetrieben eine messbare Rentabilität sichern und für die Landwirtschaft von morgen bereit sind.

Alle Technologien werden in der Fabrik in Breganze entwickelt, getestet und hergestellt, mit dem Ziel, die Messlatte der Leistung ständig zu erhöhen und modernste Konstruktionslösungen anzubieten.

Dank seiner fast 50-jährigen Erfahrung in diesem Sektor und seiner fortschrittlichen Forschung steht Faresin an der Spitze der zootechnischen Innovation. So konnten sich seine Mischwagen und Teleskoplader auf dem Weltmarkt für Landmaschinen etablieren und tragen nicht nur zur Verbesserung des Tierschutzes in den landwirtschaftlichen Betrieben bei, sondern auch zur Optimierung der Arbeitszyklen und der Arbeitsbelastung der Fahrer.

Neuer selbstfahrender Mischwagen LEADER PF3: MAXIMALE PROFITABILITÄT, NIEDRIGSTER VERBRAUCH

Faresin Industries präsentiert in einer Weltpremiere seinen neuen 3-Schnecken-Mischwagen. Eine Maschine, die für die großen Herden – ab 1000 Tieren – entwickelt wurde , die den globalen Viehzuchtsektor verändern.

LEADER PF3 ist der Inbegriff der Faresin-Technologie und führt Innovationen ein, die die Rentabilität des Stalls erheblich verbessern.

Außergewöhnliche Produktionskapazität. Kubaturen der großen Mischbehälter: 30 und 36 m3. Vertikales 3-Schnecken-System mit einer Mischorgangeometrie, die eine perfekte Entmischung mit einer Faresin-Faserqualität garantiert.

Handhabung in jeder Situation. Die Maschine wurde aus der Sicht des Landwirts entworfen, um trotz ihrer majestätischen Größe die Zugänglichkeit durch Passagen mit geringer Höhe zu gewährleisten. Die drei gelenkten Achsen mit permanentem Allradantrieb vorne und hinten sowie die servohydraulische Lenkung an allen Achsen sind entscheidende Elemente, die den Platzbedarf beim Manövrieren auch in kleinen Ställen reduzieren und eine sehr komfortable Straßenfahrt ermöglichen.

ECOTRONIC: Optimierung, Automatisierung, Reduzierung des Verbrauchs. 2017, mit der Einführung der ersten PF-Serie, hat Faresin das Konzept des „Labors auf Rädern“ eingeführt, das sich durch die Integration des Polispec NIR in die Maschine auszeichnet, um die Qualität des Unkrauts zu gewährleisten.

Mit ECOTRONIC gehen wir noch einen Schritt weiter und verwandeln die Bearbeitung in einen wirklich automatisierten industriellen Prozess. Dieses neue System verbindet alle Geräte der Maschine miteinander und ermöglicht es, ausgehend von der Rezeptur alle Aktivitäten in Abhängigkeit von den nach und nach eingebrachten Rohstoffen zu programmieren. Ein Verfahren, das dank strenger Parameter eine optimale Handhabung aller Lade-, Schneide- und Mischvorrichtungen gewährleistet, um die bestmögliche Qualität des Unkrauts herzustellen.

ECOTRONIC optimiert auch den Einsatz von Energie durch Automatisierung und dosiert sie nach den Bedürfnissen der einzelnen Prozessabläufe . Das reduziert den Verbrauch und schafft strukturelle Nachhaltigkeit .

Die Optimierung der Ressourcen erstreckt sich auch auf die Arbeit des Bedieners, der dank der Vereinfachung zu einem „Systemdirigenten“ wird, ohne dass er spezielle Fachkenntnisse benötigt.

Dank der intelligenten Prozessautomatisierung eröffnet LEADER PF3, das Flaggschiff der Faresin-Produktpalette, einen neuen Weg für das Wachstum der Herde in Bezug auf Qualität und Rentabilität.

Innovative Technologien, die bald auf die gesamte Mischwagenpalette der italienischen Marke ausgeweitet werden.

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FS 7.32 Compact: der erste Vertreter einer neuen Generation

FS 7.32 Kompakt, mit einer maximalen Hubkapazität von 3,2 Tonnen und einer maximalen Hubhöhe von 7,1 mist eine Maschine, die einen neuen Standard im Kompaktsegment setzt und von Grund auf so konzipiert wurde, dass sie einer ständig steigenden Nachfrage bei wachsendem Umweltbewusstsein in allen Bereichen gerecht wird. Eine echte „systemische“ Antwort, die den FS 7.32 Compact an die Spitze seines Segments bringt, denn sie betrifft alle Hauptfunktionen der Maschine und stellt den Bediener in den Mittelpunkt, das Bindeglied zwischen der Maschine, ihrer Verwaltung und der Funktions- und Servicekontrolle.

Die neue FS-Reihe wurde für die zukünftigen Entwicklungen der Vernetzung im Internet der Dinge“ konzipiert und zeichnet sich durch ein innovatives Design aus, das auf eine Idee von Faresin zurückgeht und in Zusammenarbeit mit renommierten spezialisierten Studios und Partnern an der Spitze der Ausführungstechnologie entwickelt wurde. Die neue Motorhaube ist tiefer gelegt und fällt am rechten Vorderrad ab, was eine neue Sichtbarkeit für Teleskoplader bedeutet. Für den Einsatz in Geflügelbetrieben ist die Maschine auch mit einer abgesenkten Kabine mit einer maximalen Höhe von 2,06 m erhältlich.

Der hydraulische Teil ist der eigentliche Muskel der Maschine und ist überdimensioniert, um die Vielseitigkeit des Einsatzes zu gewährleisten, mit Durchflussmengen von 120 bis 180 Litern/Min., je nach Einstellung, die extrem schnelle Arbeitszyklen gewährleisten.

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6.26 Full Electric: Nachhaltigkeit am Arbeitsplatz

Das 6.26 Full Electric Faresin-Teleskop erobert den Weltmarkt im Sturm. Mit diesem Aufzug, der 2018 auf der Eima als erster elektrischer Aufzug der Welt vorgestellt wurde, hat Faresin einen Wettbewerbsvorteil gegenüber den Top-Playern der Branche. Wendig, leise und nachhaltig. Die vollelektrische Faresin-Hebebühne 6.26 ist dank ihrer Tragfähigkeit von 2,6 Tonnen und einer maximalen Höhe von 6 m für jede Art von Einsatz geeignet. Als Zwilling seiner Version mit Diesel-Motor wurde er als kompromisslos ökologische Alternative konzipiert. Der 6.26 Full Electric von Faresin ist für den Einsatz in Bereichen vorgesehen, in denen Emissionen und Lärm begrenzt werden müssen, wie z. B. auf nächtlichen Baustellen, in emissionsfreien Wohngebieten, in der Viehzucht, in Gewächshäusern, in Bereichen, in denen mit Lebensmitteln umgegangen wird, wie in Kühlhäusern, Weinkellern, Lebensmittellabors usw.

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Giorgia

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Mi chiamo Giorgia e mi occupo della comunicazione e delle relazioni con la stampa. Sono molto creativa e mi diverto a liberare il mio estro nella produzione di contenuti come articoli, foto e video. La curiosità è il mio mantra. Sono appassionata di marketing e di comunicazione innovativa, e sono sempre attenta alle nuove tendenze.
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Nella proposta progettuale il team R&D Faresin sarà impegnato in attività di ricerca industriale e sviluppo sperimentale. Le stesse saranno portate a termine mediante l’apporto intellettuale di tecnici interni all’azienda, avvalendosi del supporto di specialisti esterni, tra gli altri: Service Group R&D, dell’Università degli studi di Padova. Il progetto è stato sostenuto dal Ministero delle Imprese e del Made in Italy attraverso la concessione di un contributo diretto alla spesa pari a 1.960.732 € e di un finanziamento a tasso agevolato pari a 1.386.222 €.

Puntualmente, le finalità di progetto si riassumono nei seguenti punti:

• massimizzazione del benessere dell’animale: precision feeding, benessere dell’ambiente stalla;
• elettrificazione dei sistemi di propulsione per carri miscelatori;
• farm del futuro:
• sviluppo della guida autonoma per i carri di miscelazione
• sviluppo di un MES per la gestione del processo: precision farming
• implementazione del calcolo della carbon footprint di processo in real-time analizzata in tempo reale e riferita al litro di latte prodotto

Le attività prevedranno tutti gli step necessari alla realizzazione di una nuova gamma di prodotto: dalla fattibilità, alla progettazione, alla realizzazione e test, una pluralità di work packages sono volti alla realizzazione e validazione di prototipi di carro miscelatore, full electric, anche con guida autonoma e con features digitali che porteranno alla rivoluzione delle attuali pratiche operative del settore di riferimento.

Infine, il progetto rispetta il principio DNSH (“Do No Significant Harm”), di cui all’articolo 17 del regolamento (UE) 2020/852 del Parlamento europeo e del Consiglio, del 18 giugno 2020. La quantificazione dell’impatto ambientale associato alle soluzioni sviluppate nel corso del progetto agevolato viene condotta facendo ricorso a strumenti di LCA (Life Cycle Assessment) grazie alla collaborazione con la società Service Group R&D.