Faresin Industries à Eurotier 2022 : Une technologie intelligente au service de l’agriculteur

Faresin Industries participera à la prochaine édition d’Eurotier, qui revient après un arrêt de deux ans dû à l’urgence sanitaire. Du 15 au 17 novembre 2022, l’industrie de Vicence présentera aux visiteurs les dernières innovations pour ses chariots mélangeurs et ses télescopiques, des machines intelligentes qui assurent une rentabilité mesurable aux élevages et sont prêtes pour l’agriculture de demain.

Toutes les technologies sont conçues, testées et fabriquées dans l’usine de Breganze dans le but d’élever constamment la barre des performances et d’offrir des solutions de construction à la pointe de la technologie.

Près de 50 ans d’expérience dans le secteur, ainsi qu’une recherche avancée, placent Faresin à l’avant-garde de l’innovation zootechnique, permettant à ses chariots mélangeurs et ses télescopiques de s’imposer sur le marché mondial des machines agricoles pour contribuer non seulement à l’amélioration du bien-être des animaux dans les exploitations, mais aussi à l’optimisation des cycles et des charges de travail des opérateurs.

Nouvelle auto-batteuse automotrice LEADER PF3 : PROFITABILITÉ MAXIMALE, CONSOMMATION RÉDUITE

Faresin Industries présente, en première mondiale, son nouveau wagon mélangeur à 3 vis. Une machine conçue pour les grands troupeaux – à partir de 1000 têtes – qui transforment le secteur mondial de l’élevage.

LEADER PF3 est l’épitomé de la technologie Faresin et introduit des innovations qui améliorent substantiellement la rentabilité de l’étable.

Une capacité de production extraordinaire. Cubages des cuves de mélange à grande échelle : 30 et 36 m3. Système vertical à 3 vis sans fin avec une géométrie d’organe de mélange qui garantit une parfaite unifeed avec un respect des fibres de qualité Faresin.

Manipulation dans toutes les situations. La machine a été conçue du point de vue de l’agriculteur pour garantir l’accessibilité par des passages de hauteur limitée malgré sa majestueuse grandeur. Les 3 essieux orientables, avec l’avant et l’arrière à quatre roues motrices permanentes, et la direction servo-hydraulique sur tous les essieux sont des éléments essentiels qui réduisent l’espace de manœuvre, même dans les petites écuries, et permettent un déplacement sur route très confortable.

ECOTRONIC : Optimisation, automatisation, réduction de la consommation. En 2017, avec le lancement de la première série PF, Faresin a lancé le concept de  » laboratoire sur roues  » caractérisé par l’intégration du Polispec NIR avec la machine pour garantir la qualité de l’unifeed.

Avec ECOTRONIC, nous allons encore plus loin, en transformant l’usinage en un processus industriel véritablement automatisé. Ce nouveau système interconnecte tous les dispositifs de la machine et permet, à partir de la recette, de programmer toutes ses activités en fonction des matières premières qui sont chargées progressivement. Un processus qui assure, grâce à des paramètres stricts, une gestion optimale de tous les équipements de chargement, de coupe et de mélange pour préparer la meilleure qualité possible d’unifeed.

ECOTRONIC optimise également l’utilisation de l’énergie grâce à l’automatisation , en la dosant en fonction des besoins de chaque opération du processus . Cela permet de réduire la consommation et de créer une durabilité structurelle .

L’optimisation des ressources s’étend également au travail de l’opérateur qui, grâce à la simplification, devient un « conducteur de système » sans avoir besoin de compétences professionnelles particulières.

Grâce à l’automatisation intelligente des processus, LEADER PF3, le produit phare de la gamme Faresin, ouvre une nouvelle voie pour la croissance des troupeaux en termes de qualité et de rentabilité.

Des technologies innovantes qui seront bientôt étendues à toute la gamme de wagons mixtes de la marque italienne.

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FS 7.32 Compact : le premier d’une nouvelle génération

FS 7.32 Compact, avec une capacité de levage maximale de 3,2 tonnes et une hauteur de levage maximale de 7,1 mest une machine qui établit une nouvelle norme dans le segment des machines compactes, conçue dès le départ pour répondre à une demande sans cesse croissante et à une conscience environnementale accrue dans tous les secteurs. Une véritable réponse « systémique » qui place le FS 7.32 Compact au sommet de son segment car elle touche toutes les fonctions principales de la machine et place l’opérateur au centre, le lien entre la machine, sa gestion et le contrôle fonctionnel et de service.

La nouvelle gamme FS est née prête pour les futurs développements d’interconnexion de l' »internet des choses » et se caractérise par un design innovant qui est parti d’une idée de R&D de Faresin et a été développé en collaboration avec de prestigieux studios spécialisés et des partenaires à l’avant-garde de la technologie exécutive. Abaissé et incliné vers le bas sur la roue avant droite, le nouveau capot définit un nouveau niveau de visibilité pour les télescopiques. La machine est également disponible avec une cabine surbaissée, d’une hauteur maximale de 2,06 m, pour une utilisation dans les exploitations avicoles.

La partie hydraulique est le véritable muscle de la machine et est surdimensionnée pour garantir la polyvalence d’utilisation, avec des débits de 120 à 180 litres/min, selon la configuration, capables d’assurer des cycles de travail extrêmement rapides.

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6.26 Full Electric : La durabilité au travail

Le télescope Faresin 6.26 Full Electric conquiert rapidement le marché mondial. Avec cet ascenseur, qui a été présenté en 2018 à l’Eima comme le premier ascenseur électrique au monde, Faresin dispose d’un avantage concurrentiel sur les principaux acteurs du secteur. Agile, silencieux et écologique. L’élévateur Faresin 6.26 Full Electric convient à tout type d’utilisation grâce à sa capacité de levage de 2,6 tonnes et à sa hauteur maximale de 6m. Jumeau de la version à moteur thermique, il a été créé comme alternative écologique sans compromis. Le 6.26 Full Electric de Faresin est destiné à être utilisé là où les émissions et le bruit doivent être limités, comme les chantiers de construction de nuit, les zones résidentielles à émission zéro, les fermes d’élevage, les serres, les zones de manipulation des aliments comme les entrepôts frigorifiques, les caves à vin, les laboratoires alimentaires, etc.

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Giorgia

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Mi chiamo Giorgia e mi occupo della comunicazione e delle relazioni con la stampa. Sono molto creativa e mi diverto a liberare il mio estro nella produzione di contenuti come articoli, foto e video. La curiosità è il mio mantra. Sono appassionata di marketing e di comunicazione innovativa, e sono sempre attenta alle nuove tendenze.
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Nella proposta progettuale il team R&D Faresin sarà impegnato in attività di ricerca industriale e sviluppo sperimentale. Le stesse saranno portate a termine mediante l’apporto intellettuale di tecnici interni all’azienda, avvalendosi del supporto di specialisti esterni, tra gli altri: Service Group R&D, dell’Università degli studi di Padova. Il progetto è stato sostenuto dal Ministero delle Imprese e del Made in Italy attraverso la concessione di un contributo diretto alla spesa pari a 1.960.732 € e di un finanziamento a tasso agevolato pari a 1.386.222 €.

Puntualmente, le finalità di progetto si riassumono nei seguenti punti:

• massimizzazione del benessere dell’animale: precision feeding, benessere dell’ambiente stalla;
• elettrificazione dei sistemi di propulsione per carri miscelatori;
• farm del futuro:
• sviluppo della guida autonoma per i carri di miscelazione
• sviluppo di un MES per la gestione del processo: precision farming
• implementazione del calcolo della carbon footprint di processo in real-time analizzata in tempo reale e riferita al litro di latte prodotto

Le attività prevedranno tutti gli step necessari alla realizzazione di una nuova gamma di prodotto: dalla fattibilità, alla progettazione, alla realizzazione e test, una pluralità di work packages sono volti alla realizzazione e validazione di prototipi di carro miscelatore, full electric, anche con guida autonoma e con features digitali che porteranno alla rivoluzione delle attuali pratiche operative del settore di riferimento.

Infine, il progetto rispetta il principio DNSH (“Do No Significant Harm”), di cui all’articolo 17 del regolamento (UE) 2020/852 del Parlamento europeo e del Consiglio, del 18 giugno 2020. La quantificazione dell’impatto ambientale associato alle soluzioni sviluppate nel corso del progetto agevolato viene condotta facendo ricorso a strumenti di LCA (Life Cycle Assessment) grazie alla collaborazione con la società Service Group R&D.