ECOTRONIC

Automatisiert alle Geräte auf der Maschine

Das Flaggschiff des neuen Mischwagens Leader PF3 ist das innovative Ecotronic-System. Ein vernetztes System, das alle Maschinenvorrichtungen automatisiert, um gleichzeitig die Produktivität, die Servicekosten und den Tierschutz zu optimieren.
Nach der Eingabe der Rezeptur des Futterautomaten über das Display der Brückenwaage oder über das Verwaltungsprogramm FARM MANAGER WEB kann der Bediener den gesamten Prozess der Rationszubereitung steuern und alle Organe des Automaten entsprechend den nach und nach geladenen Rohstoffen programmieren. Für jede Komponente der Mischung (Heu, Silage oder Mehl) kann es die Fräse, die Mühle und die Schnecken so einstellen, dass sie die beste Qualität des Unkrauts produzieren.

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faresin leader pf 3

Automatische Aktivierung und Steuerung der Schneckendrehzahl

Automatische Steuerung der Drehzahlen des Dieselmotors

Automatische Steuerung der Gegenmesserposition

Automatische Öffnung des Austrageschiebers und Steuerung der Bandesgeschwindikeit

Automatische Steuerung der Fräsgeschwindigkeit

Automatische Fräsaktivierung und Schnittlängenverwaltung

Automatische Steuerung der Geschwindigkeit des Ladebandes

Ecotronic

Was verwaltet sie?

Dank des Ecotronic-Systems wird die Arbeit des Bedieners erheblich vereinfacht, so dass er zum „Systembediener“ wird, ohne dass er über besondere Fachkenntnisse verfügen muss.

Wenn zum Beispiel Luzerne geladen wird, kann der Bediener die bevorzugte Geschwindigkeit der Fräse bestimmen, das Schneidwerk aktivieren und die Länge der geschnittenen Fasern wählen, die Geschwindigkeit der Schnecken einstellen und entscheiden, ob die Gegenmesser eingeschaltet werden sollen oder nicht.

Sobald die Parameter für jede Zutat ausgewählt wurden, automatisiert der Futtermischwagen die Schneide-, Lade- und Mischphasen, wodurch die Vorgänge zu einem echten industriellen Prozess werden und der Bediener wertvolle Zeit spart.

Die Geschwindigkeit des Lastmessers
Fräsaktivierung und Schnittlänge
Die Geschwindigkeit des Ladebandes
Die Mischgeschwindigkeit der Schnecken
Das Einsetzen von Gegenmessern
Ständige Überwachung der Homogenität mit dem NIR-Analysetool
polispec nir
polispec nir logo

ÜBERWACHT DAS GEMISCH IN ECHTZEIT

Von grundlegender Bedeutung ist dabei die Synergie mit Polispec NIR, die durch die Integration mit dem Mischwagen eine Überwachung des Gemisches in Echtzeit und eine automatische Anpassung der Mühleneinstellung in Abhängigkeit von den Eigenschaften der Rohfaser im Mischbehälter ermöglicht. Das System zeigt dem Bediener dann den idealen Entladezeitpunkt an, basierend auf dem erreichten Homogenitätsgrad.

WELCHE MODELLE SIND KOMPATIBEL?

EU+PONIC_Riaccendiamo_lo_sviluppo+MIMIT

ERAMIX - Electric and Robot driven mixing technologies for the future sustainable agriculture

Nella proposta progettuale il team R&D Faresin sarà impegnato in attività di ricerca industriale e sviluppo sperimentale. Le stesse saranno portate a termine mediante l’apporto intellettuale di tecnici interni all’azienda, avvalendosi del supporto di specialisti esterni, tra gli altri: Service Group R&D, dell’Università degli studi di Padova. Il progetto è stato sostenuto dal Ministero delle Imprese e del Made in Italy attraverso la concessione di un contributo diretto alla spesa pari a 1.960.732 € e di un finanziamento a tasso agevolato pari a 1.386.222 €.

Puntualmente, le finalità di progetto si riassumono nei seguenti punti:

• massimizzazione del benessere dell’animale: precision feeding, benessere dell’ambiente stalla;
• elettrificazione dei sistemi di propulsione per carri miscelatori;
• farm del futuro:
• sviluppo della guida autonoma per i carri di miscelazione
• sviluppo di un MES per la gestione del processo: precision farming
• implementazione del calcolo della carbon footprint di processo in real-time analizzata in tempo reale e riferita al litro di latte prodotto

Le attività prevedranno tutti gli step necessari alla realizzazione di una nuova gamma di prodotto: dalla fattibilità, alla progettazione, alla realizzazione e test, una pluralità di work packages sono volti alla realizzazione e validazione di prototipi di carro miscelatore, full electric, anche con guida autonoma e con features digitali che porteranno alla rivoluzione delle attuali pratiche operative del settore di riferimento.

Infine, il progetto rispetta il principio DNSH (“Do No Significant Harm”), di cui all’articolo 17 del regolamento (UE) 2020/852 del Parlamento europeo e del Consiglio, del 18 giugno 2020. La quantificazione dell’impatto ambientale associato alle soluzioni sviluppate nel corso del progetto agevolato viene condotta facendo ricorso a strumenti di LCA (Life Cycle Assessment) grazie alla collaborazione con la società Service Group R&D.