ECOTRONIC

Automatise tous les appareils de la machine

L’élément phare du nouveau chariot mélangeur Leader PF3 est le système innovant Ecotronic. Un système interconnecté qui automatise tous les dispositifs de la machine afin d’optimiser la productivité, les coûts de service et le bien-être des animaux.
Une fois la recette de l’alimentateur saisie sur l’écran du pont-bascule ou à partir du programme de gestion Farm Manager WEB, l’opérateur peut gérer l’ensemble du processus de préparation de la ration, en programmant tous les organes de la machine en fonction des matières premières chargées au fur et à mesure. Pour chaque composant du mélange (foin, ensilage ou farine), il peut régler la fraise, le moulin et les vis sans fin pour produire un mélange de la meilleure qualité.

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faresin leader pf 3

Activation et gestion automatiques de la vitesse de la vis sans fin

Ajustement automatique régime du moteur diesel

Ajustement automatique position du contre-couteau

Ouverture automatique de porte et ajustement de tapis

Vitesse automatique fraise

Activation automatique de la fraise et gestion de la longueur de coupe

Ajustement automatique vitesse de la bande de chargement

Ecotronic

Que gère-t-il ?

Grâce au système Ecotronic, le travail de l’opérateur est considérablement simplifié, ce qui fait de lui un « opérateur de système » sans qu’il ait besoin de compétences professionnelles particulières.

Par exemple, si la luzerne est chargée, l’opérateur peut décider de la vitesse du motoculteur qu’il préfère, il peut activer le broyeur et sélectionner la longueur de la fibre obtenue de la coupe, et il peut régler la vitesse des vis sans fin, en décidant également d’engager ou non les contre-couteaux.

Une fois les paramètres de chaque ingrédient choisis, les Mèlangeuses automatisent les phases de coupe, de chargement et de mélange, transformant les opérations en un véritable processus industriel et permettant ainsi à l’opérateur de gagner un temps précieux.

La vitesse de la lame de chargement
Activation du broyeur et longueur de coupe
La vitesse de la bande de chargement
La vitesse de mélange des vis sans fin
L'insertion de contre-couteaux
Contrôle constant de l'homogénéité à l'aide de l'outil d'analyse NIR
polispec nir
polispec nir logo

CONTRÔLE LE MÉLANGE EN TEMPS RÉEL

La synergie avec Polispec NIR, qui, grâce à l’intégration avec le wagon mélangeur, permet de contrôler le mélange en temps réel et de modifier automatiquement le réglage du broyeur en fonction des caractéristiques de la fibre non tissée dans la cuve de mélange, est fondamentale. Le système indique alors à l’opérateur le moment idéal pour décharger, en fonction du niveau d’homogénéité atteint.

QUELS SONT LES MODÈLES COMPATIBLES ?

EU+PONIC_Riaccendiamo_lo_sviluppo+MIMIT

ERAMIX - Electric and Robot driven mixing technologies for the future sustainable agriculture

Nella proposta progettuale il team R&D Faresin sarà impegnato in attività di ricerca industriale e sviluppo sperimentale. Le stesse saranno portate a termine mediante l’apporto intellettuale di tecnici interni all’azienda, avvalendosi del supporto di specialisti esterni, tra gli altri: Service Group R&D, dell’Università degli studi di Padova. Il progetto è stato sostenuto dal Ministero delle Imprese e del Made in Italy attraverso la concessione di un contributo diretto alla spesa pari a 1.960.732 € e di un finanziamento a tasso agevolato pari a 1.386.222 €.

Puntualmente, le finalità di progetto si riassumono nei seguenti punti:

• massimizzazione del benessere dell’animale: precision feeding, benessere dell’ambiente stalla;
• elettrificazione dei sistemi di propulsione per carri miscelatori;
• farm del futuro:
• sviluppo della guida autonoma per i carri di miscelazione
• sviluppo di un MES per la gestione del processo: precision farming
• implementazione del calcolo della carbon footprint di processo in real-time analizzata in tempo reale e riferita al litro di latte prodotto

Le attività prevedranno tutti gli step necessari alla realizzazione di una nuova gamma di prodotto: dalla fattibilità, alla progettazione, alla realizzazione e test, una pluralità di work packages sono volti alla realizzazione e validazione di prototipi di carro miscelatore, full electric, anche con guida autonoma e con features digitali che porteranno alla rivoluzione delle attuali pratiche operative del settore di riferimento.

Infine, il progetto rispetta il principio DNSH (“Do No Significant Harm”), di cui all’articolo 17 del regolamento (UE) 2020/852 del Parlamento europeo e del Consiglio, del 18 giugno 2020. La quantificazione dell’impatto ambientale associato alle soluzioni sviluppate nel corso del progetto agevolato viene condotta facendo ricorso a strumenti di LCA (Life Cycle Assessment) grazie alla collaborazione con la società Service Group R&D.