Saint-Denis (France), May 2026 – Bergerat Monnoyeur is pleased to announce the signing of a strategic partnership with Faresin Industries, an Italian manufacturer known for
Strategic partnership strengthens international presence and opens new opportunities in Eastern Europe and Central Asia Breganze (Italy), April 2026 – Faresin Industries announces the signing
In Bressanvido (VI), the Bartolomei family’s Colombaia farm is an example of efficient and sustainable cattle farm management. With a total of 1,400 head, 700
In the heart of Mantua, theVasconi farm, located in Borgo Virgilio, has revolutionized the feeding management of its 720 cattle, 320 of which are lactating,
Silvia Faresin tells MC5.0-Macchine Cantieri how employees, with their skills and personalities that complement and multiply through teamwork, are the true critical success factor of
At the 2019 edition of Bauma, Faresin presented the world’s first electric telehandler-the Full Electric 6.26-ready for production. In fact, the year before, some customers
The May 2021 issue of MAD, Macchine Agricole Domani, featured an exclusive interview with Faresin Industries management by Marco Limina. A full-length interview with President
Nella proposta progettuale il team R&D Faresin sarà impegnato in attività di ricerca industriale e sviluppo sperimentale. Le stesse saranno portate a termine mediante l’apporto intellettuale di tecnici interni all’azienda, avvalendosi del supporto di specialisti esterni, tra gli altri: Service Group R&D, dell’Università degli studi di Padova. Il progetto è stato sostenuto dal Ministero delle Imprese e del Made in Italy attraverso la concessione di un contributo diretto alla spesa pari a 1.960.732 € e di un finanziamento a tasso agevolato pari a 1.386.222 €.
Puntualmente, le finalità di progetto si riassumono nei seguenti punti:
• massimizzazione del benessere dell’animale: precision feeding, benessere dell’ambiente stalla;
• elettrificazione dei sistemi di propulsione per carri miscelatori;
• farm del futuro:
• sviluppo della guida autonoma per i carri di miscelazione
• sviluppo di un MES per la gestione del processo: precision farming
• implementazione del calcolo della carbon footprint di processo in real-time analizzata in tempo reale e riferita al litro di latte prodotto
Le attività prevedranno tutti gli step necessari alla realizzazione di una nuova gamma di prodotto: dalla fattibilità, alla progettazione, alla realizzazione e test, una pluralità di work packages sono volti alla realizzazione e validazione di prototipi di carro miscelatore, full electric, anche con guida autonoma e con features digitali che porteranno alla rivoluzione delle attuali pratiche operative del settore di riferimento.
Infine, il progetto rispetta il principio DNSH (“Do No Significant Harm”), di cui all’articolo 17 del regolamento (UE) 2020/852 del Parlamento europeo e del Consiglio, del 18 giugno 2020. La quantificazione dell’impatto ambientale associato alle soluzioni sviluppate nel corso del progetto agevolato viene condotta facendo ricorso a strumenti di LCA (Life Cycle Assessment) grazie alla collaborazione con la società Service Group R&D.
